?建筑物料提升機是一種固定安裝的垂直運輸設備，主要用于建筑工地中建筑材料（如磚、水泥、鋼筋等）的垂直輸送，能夠高效地將物料從地面提升到各個施工樓層，是建筑施工過程中的重要機械設備。下面，小編詳細介紹一下操作前所做的安全檢查工作：
結構部分檢查
架體檢查：
垂直度檢查：使用經緯儀或其他專業(yè)測量工具檢查物料提升機架體的垂直度。架體的垂直度偏差應符合相關標準要求，一般要求整體垂直度偏差不超過架體高度的 1.5‰。例如，對于 30 米高的架體，其垂直度偏差不應超過 45 毫米。這是因為垂直度偏差過大可能導致提升過程中吊籃（吊籠）與架體碰撞，影響設備正常運行，甚至引發(fā)安全事故。
標準節(jié)連接檢查：仔細檢查標準節(jié)之間的連接螺栓是否齊全、緊固。連接螺栓應采用高強度螺栓，并按規(guī)定的扭矩擰緊。松動的螺栓可能會使架體在運行過程中出現(xiàn)晃動，降低架體的穩(wěn)定性。同時，檢查標準節(jié)的焊接部位是否有裂縫、變形等情況，如有發(fā)現(xiàn)應及時修復或更換。
附著裝置檢查：對于有附著裝置的物料提升機，檢查附著桿與架體和建筑物的連接是否牢固。附著裝置的間距和位置應符合設備說明書的要求。例如，附著裝置一般應每隔一定高度設置一組，具體間隔距離根據架體高度和設計要求確定。檢查附著桿是否有彎曲、變形或松動現(xiàn)象，確保其能夠有效地將架體的部分載荷傳遞到建筑物上。
吊籃（吊籠）檢查：
外觀檢查：檢查吊籃（吊籠）的整體外觀，查看其底部和圍壁是否有變形、裂縫等損壞情況。特別是經過長時間使用或遭受碰撞后，容易出現(xiàn)這些問題。如果吊籃（吊籠）的結構完整性受到破壞，可能會導致物料掉落或在提升過程中發(fā)生危險。
門的檢查：檢查進料門和出料門的開啟和關閉是否靈活，門鎖是否有效。門的開啟角度應符合要求，且在關閉后應能可靠鎖定。安全門連鎖裝置必須正常工作，即只有當門關閉并鎖定后，物料提升機才能啟動。這是為了防止在提升過程中門意外打開，導致物料墜落和人員傷亡。
提升系統(tǒng)檢查
卷揚機檢查：
機械部件檢查：檢查卷揚機的卷筒、減速機、聯(lián)軸器等機械部件是否正常。卷筒上的鋼絲繩纏繞應整齊，不能有亂繩、疊繩現(xiàn)象。減速機的油位應正常，油質良好，沒有滲漏。聯(lián)軸器的連接應牢固，彈性元件無損壞。這些部件的正常運行是保證卷揚機能夠穩(wěn)定提供動力的關鍵。
制動裝置檢查：檢查卷揚機的制動器，包括制動輪、制動片等部件。制動片的磨損程度應在允許范圍內，制動輪表面應光滑，無油污和明顯的磨損痕跡。測試制動器的制動性能，確保其能夠在規(guī)定的時間和距離內使卷筒停止轉動。制動裝置是物料提升機安全運行的重要保障，一旦制動失靈，可能會導致吊籃（吊籠）失控。
鋼絲繩檢查：
磨損和斷絲檢查：仔細檢查鋼絲繩的表面，查看是否有磨損、斷絲、變形等情況。鋼絲繩的磨損程度和斷絲數(shù)量不能超過規(guī)定的限度。一般來說，當一個捻距內的斷絲數(shù)達到一定數(shù)量（如交互捻鋼絲繩斷絲數(shù)達到 10% 時），就需要更換鋼絲繩。同時，檢查鋼絲繩與滑輪、卷筒的接觸部位，是否有嚴重磨損或跳槽現(xiàn)象。
固定情況檢查：檢查鋼絲繩在卷筒上的固定端和與吊籃（吊籠）的連接端是否牢固。固定裝置應采用合適的繩卡或其他可靠的連接方式，并且繩卡的數(shù)量和安裝間距應符合要求。例如，繩卡的數(shù)量一般不少于 3 個，且間距應符合鋼絲繩直徑的倍數(shù)要求。
滑輪組檢查：
外觀和磨損檢查：檢查滑輪的外觀，查看是否有裂縫、變形等損壞情況?；喌牟郾趹饣?，沒有明顯的磨損。如果滑輪磨損嚴重，會增加鋼絲繩的磨損，降低提升效率，甚至可能導致鋼絲繩脫槽，引發(fā)安全事故。
軸承檢查：檢查滑輪的軸承，轉動滑輪，聽是否有異常的噪音，感覺是否有卡滯現(xiàn)象。良好的軸承是保證滑輪靈活轉動的關鍵，軸承損壞可能會導致滑輪轉動不順暢，增加提升過程中的阻力。
安全裝置檢查
限位開關檢查：
功能測試：分別檢查上限位開關和下限位開關的功能。手動觸發(fā)限位開關，檢查卷揚機是否能夠立即停止運行。同時，檢查限位開關的安裝位置是否正確，上限位開關應安裝在吊籃（吊籠）上升到最高允許位置前能夠觸發(fā)的地方，下限位開關應安裝在吊籃（吊籠）下降到最低允許位置前能夠觸發(fā)的地方。限位開關是防止吊籃（吊籠）沖頂或蹲底的重要安全措施。
防墜安全器檢查：
有效期檢查：查看防墜安全器的生產日期和有效期，確保其在有效期內使用。防墜安全器屬于安全保護設備，超過有效期后其性能可能會下降，無法有效防止吊籃（吊籠）墜落。
動作試驗（如有條件）：如果具備試驗條件，可以進行防墜安全器的動作試驗。按照設備說明書的要求，模擬吊籃（吊籠）墜落情況，檢查防墜安全器是否能夠迅速、有效地制動吊籃（吊籠）。在試驗后，需要由專業(yè)人員對防墜安全器進行復位和檢查，確保其可以正常工作。
其他安全裝置檢查：
檢查安全門連鎖裝置：如前面所述，確保安全門連鎖裝置能夠正常工作，防止門未關好時物料提升機啟動。
檢查超載限制裝置（如果有）：檢查超載限制裝置是否能夠正常工作，當?shù)趸@（吊籠）超載時，應能發(fā)出警報并停止提升機運行。超載是導致物料提升機事故的一個重要原因，超載限制裝置可以有效避免這種情況。
電氣系統(tǒng)檢查
電氣設備檢查：
配電箱檢查：檢查配電箱內的電器元件是否齊全、完好，如接觸器、繼電器、熔斷器等。電器元件的連接應牢固，無松動、燒焦等現(xiàn)象。配電箱的門鎖應正常，能夠防止非操作人員隨意打開。
電線電纜檢查：檢查電線電纜是否有破損、老化等情況。電線電纜應沿著規(guī)定的路線敷設，避免與尖銳物體接觸，防止漏電。同時，檢查電線電纜的連接頭是否牢固，絕緣良好。
接地和絕緣檢查：
接地檢查：檢查物料提升機的金屬結構部分（如架體、吊籃等）是否有良好的接地。接地電阻應符合規(guī)定要求，一般不應超過 4Ω。良好的接地可以避免設備漏電時發(fā)生觸電事故。
絕緣檢查：使用絕緣電阻表檢查電氣設備和線路的絕緣電阻。動力電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻不應小于 0.5MΩ，其他電路（控制、照明等）的絕緣電阻不應小于 0.25MΩ。絕緣不良可能會導致短路、漏電等電氣故障，引發(fā)安全問題。